擺線齒輪泵如何選型
　　擺線齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件組成，以擺線圓弧作為其齒輪齒形，用耐磨粉末冶金材料壓制而成。它的結構緊湊、運輸平穩(wěn)、效率高、壽命長、噪音低。適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于200℃，粘度為5~1500CST的潤滑油或其它性質類似的液體。有880余種適合不同流量的型號可供選擇。根據(jù)用戶的不同要求選配不同性能的油泵，是重要職責。

    選型步驟

    擺線齒輪油泵選型依據(jù)應根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。

    1、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

    2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪油泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。

    3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪油泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）。

    4、齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。

    如果需要的話還應作出裝置特性曲線。擺線齒輪油泵在設計布置管道時，應注意如下事項：

    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

    B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。

    C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

    D、泵的排出側必須裝設閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉。（當液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

    5、擺線齒輪油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側壓力（絕對）、排出側容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪油泵的位置是固定的還是可移的。
     BB-BY型擺線齒輪油泵，帶有安全閥，省去了泵與閥之間的管路連接。密封可靠，調壓方便，其調壓范圍0～0.8Mp為內回油式。